4M转子
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4M转子
1、转子支架铆接过程中，为保证磁轭加工后的厚度，采用磁轭总结合前转子芯进行加工的工艺。目前1.5mw、2.0mw及2.5mw转子支架的总结合工序均采用转子芯机加工并与磁轭配对的工序措施，有效保证了磁轭焊后圆度及加工后壁厚的均匀性。
2、转子支架防腐作业严格按照金风C5-M级要求，全部进行热喷锌作业。喷锌工序设计了自动可调速式回转喷锌设备，工件始终以相同转速回转，工人持喷枪只作上下移动，减轻了劳动强度，有效保障锌层厚度及均匀性。3、转子支架喷砂采用自动抛丸房，工件在旋转架上以固定速率旋转，钢砂自动喷出，保证了喷砂后粗糙度的均匀性，也利于转子封闭腔内焊渣等杂物造成异响的排查。
4、2.0转子支架大法兰与磁轭坡口均采用机加工方式切削成型，保证了坡口尺寸的一致性，也保证了对接环缝间隙的均匀性，使焊缝更美观，有效控制焊接变形量及磁轭焊后圆度，机加工后磁轭壁厚均匀。
5、为保证2.0、2.5定子支架焊后固定夹板的位置度，避免铆接过程中反复测量及拆卸，制作了固定夹板专用铆接工装，采用线切割制作，保证了固定夹板位置度不大于2mm，机加工钻孔后孔中心最大偏移固定夹板中心1mm，产品一致性好。山东龙马定转子支架亮点
6、2.0定子支架中法兰与中隔板焊后对内、外圆及平面进行加工，使固定夹板紧密贴合在中隔板外圆上，保证其分度中心与工件中法兰中心重合，加工完固定夹板外圆后可保证固定夹板厚度及均匀性。中法兰平面加工后，用做定子支架各环板轴向尺寸的定位基准。
7、2.0定子支架锁定销固定套内孔加工光洁度高，采用高速镗刀，进口刀片保证光洁度要求。
8、2.0定子支架轴向铆接尺寸的检验采用经纬仪定位找平
9、转子支架所用工装定期检验平面度，采用经纬仪测量。
10、2.0定子固定夹板落地镗加工，预打中心孔，保证孔位置度要求。
